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如何减少切削液浓度波动

如何减少切削液浓度波动

2019/10/18 02:05
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  切削液在金属加工领域使用范围较广泛,本期小编就谈论一下如何减少切削液浓度波动。

 

  如何减少切削液浓度波动?

  首先,是液位和浓度的控制。

  1.保持合理的液位,一般而言集中供液系统的液位控制在液箱容量的60%-80%之间;单机的液位尽量不要低于液箱容量的80%。

  2.设定目标值,即浓度范围的中值;低于此值应补液。

  3.补液时,建议使用混配器,如果没有配备混配器,加液时应加在流量最大处,这样可使原液尽快分散。

  其次,就是监控切削液的pH值。

  这如同人体体温,太低或太高都是不利的。一般而言,切削液的最佳范围在8.8-9.5之间,然而切削液出现问题,更多是“低烧”,尤其是在夏季开机率不高时,pH降低的机率会更多一些。

 

  pH值降低了怎么办?

  ⊙仍在可控范围内,可以适当提高浓度1-2%,并加强浮油和定期循环的管理;

  ⊙当pH值介于8.5到8.8之间,可加入适量厂商指定的pH提高剂,并检测微生物含量;

  ⊙当pH<8.5时,切削液会伴有异味,这时需要立即进行杀菌处理,同时需要与切削液供应商联系,共同查明原因,并制定合理的解决方案。